气动注浆泵矿用│双液注浆泵气动│多功能铸铝双液注浆泵
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一、气动注浆泵矿用简介
3zbqs12/10气动注浆泵是集合多学科先进技术研制的一种新型的注浆设备,主要用于破碎岩层的注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工;在抗洪抢险中排除地下隐患。
该系列注浆泵突出优点:压力大、效率高,重量轻、移动方便;用途广泛,既可以注单组份浆液,也可以注双组份浆液;还可以充当乳化液泵或高压水泵、液压泵等。特别适合矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程以及在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所。
二、气动双液注浆泵型号
产品的型号编制方法如下:
12/10 主参数:额定出浆流量/额定出浆压力
第二特征:双液
s 第一特征:气动
3zb 产品类别:3缸柱塞注浆泵
三、工作原理及结构特征
气动双液注浆泵以压缩空气为动力源,由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。
气动双液注浆泵主要由气动马达、柱塞泵、带节流和过滤装置的调压器、压力表等组成,各缸直立布置,受力条件好,气缸的往复运动采用先进的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积率大幅提高,耗气量低,节能效果显著,各注浆缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动小。
四、主要性能参数
项 目 | 单 位 | 参 数 值 |
气源压力 | mpa | 0.5 |
往复次数 | 次/分 | 40 |
耗气量 | m3/min | 3 |
通气管径 | in. | 3/4,或25 k型快速接头 |
吸浆管径 | in. | 3/4 |
排浆管径 | mm. | 13 |
混合比 |
| 1:4 |
额定压力(气源压力0.5mpa) | mpa | 10 |
额定流量(排浆压力10mpa) | l/min | 12 |
质量 | kg | 95 |
外型尺寸 | mm | 560×630×1100 |
五、操作规程
1、管路连接前先将管口擦拭干净,然后开气吹一次管路中的杂质,再进行连接,以保证气源的清洁;保证各部件安装正确可靠,无损坏和失灵情况,先将进气阀门开启一个小角度。
a)观察油雾器中是否有足够的润滑油(32#机油即可),并使油雾器上的供油开关开启一合适角度(大约20滴/min),严禁油雾器无油工作。
b)观察分水过滤器,在工作中,要随时清除分水过滤器中过多的水。
c)观察各部分是否正常工作,各连接接头有无渗漏,当泵满负荷工作后,再将进气阀门开到Zui大。
2、a料用a缸,b料用b缸,不可混用。(a、b缸的区别在于:a缸的滤网细,用于注粘度低的浆液,b缸的滤网粗,用于注粘度高的浆液。)
3、注浆比例由4:1改为1:1(即更改注浆材料)时,需要把各注浆缸解体后仔细清洗。(建议贵方购买两套注浆缸,分别用于注不同的材料)
4、注化学浆液前,要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路,同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况;或根据浆液情况采用专门的清洗方式。
5、注水泥浆液前,要先用清水将水泥注浆缸和管路彻底清洗。
6、化学注浆停止注浆后要立即用机油清洗(或采用专门的清洗方式),而且一定要严格遵守操作规程清洗,水泥注浆停止注浆后要立即用清水冲洗,将残余浆液彻底清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩,清洗完泵后,一定旋上滤网罩,防止污物、水及空气进入注浆缸。
7、注浆中要时常观察:出浆压力表,各浆液的混合比,泵活塞的运动速度。随时观察料桶,看吸浆比例是否正确(如比例不对,将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下,增加吸浆阻力),如果比例仍不对,可能有的注浆缸有内泄漏,观察各出浆压力表(压力表有波动,但不会有回零现象),如果压力表有回零现象,则该注浆缸可能有内泄漏,更换注浆缸密封及进浆管理密封。
- 8、切勿拖拽软管移动注浆泵;软管勿置于交通区域、锋利边缘、运动部件和高温表面;有压力供应时切勿移动注浆泵。
- 9、注浆泵工作时,其运动部件的运动,可能夹住甚至夹断手指或造成身体其他伤害,因此,泵工作时,身体应与其运动部件保持距离,检修注浆泵前,按照程序停风泄压,防止泵意外启动。
- 10、不要使泵长时间空载或轻载高速运行,以免损坏各活动部件。
- 11、气源压力不得超过0.7mpa。
六、维修说明
- 1、一定先拆下防护罩上固定气压力表(1.6mpa)的3个螺钉,拔下压力表后面的pu管,再拆下防护罩上的8个螺钉后,才可把防护罩取下。
- 2、拧下固定注浆缸的螺母,再把注浆缸活塞杆与活塞杆驱动块固定的螺母拧下,即可将注浆缸整体从注浆缸座中抽出。
- 3、将注浆缸上螺盖拧下,先将大(小)进浆母接头从大(小)注浆缸上拆下,一定拿出大(小)进浆口密封垫后,再将活塞杆从注浆缸中抽出,否则容易损坏活塞密封圈。
- 4、拧下大(小)注浆缸上螺盖,抽出活塞杆后,从另一端用专用尼龙棒或铜棒,把活塞杆组合圈(轴用)从注浆缸中顶出(小注浆缸总成是把小活塞杆组合圈(轴用)从小注浆缸中顶出)。
- 5、更换注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向,并且不要损坏密封圈。
- 6、将气缸上盖的四个螺母拆下,即可将气缸打开,卸下气动阀总成,气缸上、下盖总成。
- 7、将气动阀盖的螺钉拆下,即可打开气动阀的各组件。
七、常见问题及措施
问题 | 可能的原因 | 纠正措施 |
气缸渐停,表压上升 | 1、混浆器堵塞 2、出浆高压胶管堵塞 | 1、冲洗或更换混浆器 2、冲洗或更换胶管 |
气缸活塞靠上位置突停 | 上控制阀杆及密封件损坏 | 检查上控制阀杆,更换密封件 |
气缸活塞靠下位置突停 | 1、气动阀芯损坏 2、下控制阀杆及密封件损坏 3、气缸下盖排气小孔堵塞 | 1、更换气动阀芯 2、检查下控制阀杆,更换密封件 3、清除小孔堵塞物 |
树脂及催化剂混合比不对 | 1、吸料管路堵塞 2、两种料密度不同 | 1、检查吸料管路 2、调节注浆缸吸浆阀门 |
浆料从注浆缸上螺盖处流出 | 1、注浆缸上螺盖松动 2、缸内密封件损坏 | 1、注浆缸上螺盖拧紧 2、更换新密封件 |
气马达停止工作 | 1、地层已注满 2、压风管路不畅或出液管路堵塞 3、压力控制旋钮压力设定过低 4、系统供风压力是否低于0.3 mpa 5、换向机构中滚轮预紧螺帽松动或弹簧疲劳失效 6、换向杆受阻卡死 | 1、关机或注下一个孔 2、及时更换或修复 3、缓慢增加压力至规定值 4、调高风压至规定值 5、更换弹簧 6、用改锥或细长棍从气马达外罩上孔用力下压,启动马达 |
输出流量低或两缸流量不平衡 | 1、吸料管堵塞或泄漏、进空气 2、供料不足 3、钢球或球座损坏 4、泵活塞杆上端漏液 5、缸密封件失效或老化 | 1、修复或更换吸料管 2、加料 3、更换钢球或球座 4、压紧螺母,直至料不流出 5、拆缸更换密封件。 |
出料压力低 | 1、密封圈或活塞杆损坏而泄漏 2、系统供风压力过低于 3、空气二连件压力控制设定低 4、气马达密封损坏 | 1、更换密封圈或活塞杆 2、调高风压 3、调高气压 |
八、设备保养
良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。定时对注浆泵润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。正确保养下,大约使用10吨注浆材料后需要更换催化剂软管;大约使用20吨注浆材料后需要更换磨损的活塞部件和密封件。
九、产品的成套性与随机技术文件清单
a. 注浆泵主机一套;
b. 使用说明书;
c. 产品合作证;
d. 装箱单。
十、包装、运输、贮存
包装
注浆泵主机用木箱或合成材料包装,使用说明书等技术文件置于包装箱内。
运输
产品在运输过程中不得雨淋,搬运不得抛掷和冲撞。
贮存
产品在贮存时应放置在通风、干燥的地方,防止受潮、腐蚀和其他损伤。
储存温度在5-25℃。
气动双液注浆泵实物图片
安全警示
1、开机前要检查气、液管路连接是否可靠,连接是否正确。
2、两种吸料管切勿交换使用,否则将损坏设备。
3、注浆前,将机器内的清洗剂排掉,直至开始出浆液时,再开始注浆。
4、注浆完毕必须将注浆泵和附件清洗干净,以免浆液在机器内固化。
5、高压溅射可能会使浆液射入人体,注浆时,操作人员一定要戴防护眼镜、穿工作服、带橡皮手套。
6、停止注浆或开始检修时,一定要泄压。
7、不要使用低于注浆泵Zui大工作压力的零件;本机使用的高压胶管总成,必须使用具有单位颁发的安全标志的产品,并在有效期内。
8、注浆时,操作人员切勿正对注浆孔,以免因封孔器失效注射管反弹发生伤人事故。
9、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零(元)部件配置。
气动双液注浆泵免费咨询电话:400-086-0616
本产品的建议零售价是¥0.00,品牌是岽矿安,型号是3ZBQS12/10型,压力是0.5(Mpa),材质是铸铝,泵轴位置是边立式,叶轮吸入方式是双吸式,驱动方式是气动,性能是不阻塞,防爆,耐腐蚀,耐磨,用途是增压泵,乳化液泵,原理是柱塞泵,适用范围是矿井隧道地铁建筑桥梁等工程施工中,流量是0.72(m3/h),扬程是/(m),叶轮结构是/,叶轮数目是/,工作压力是10mpa,规格是气动双液注浆泵
联系方式
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